鋁合金在陽(yáng)極氧化過(guò)程中首先要用工業(yè)用清洗劑作徹底的預處理，其中包括鋁合金表面的除油、除污及退除舊氧化膜。岡為鋁合金表面在加工成型及搬運過(guò)程中，表面存留有油污、灰塵等。
另外鋁表面生成的自然膜不但很薄而且已局部破損，要使鋁的表面獲得質(zhì)量好而且膜層厚的氧化膜，嚴格進(jìn)行預處理是十分必要的。首先把鋁合金表面的油污等雜物采用工業(yè)用清洗劑清洗干凈，然后才能把舊膜退除，如果表面的油漬不先清除，則被油污覆蓋的舊膜便難以除去。
舊膜退除不徹底，表面的新膜在成膜時(shí)就不連續，最終出現斑塊、手印之類(lèi)，使生成的陽(yáng)極氧化膜耐腐蝕性能及裝飾性能大大降低。鋁合金經(jīng)表面除油除膜后其電位比未經(jīng)除油除銹處理的試樣低，說(shuō)明鋁合金的表面經(jīng)處理后，其表面已潔凈，表現出它的金屬活性，電位下降。
不銹鋼的陽(yáng)極氧化、鈍化過(guò)程的預處理
不銹鋼和鋁合金的表面情況類(lèi)似，不銹鋼也是易鈍化金屬，在空氣及氧化介質(zhì)中，表面易鈍化生成鈍化膜。但它的自然膜較薄，在加工及運輸過(guò)程中容易受損，既不美觀(guān)耐蝕性能也下降。
所以很多工件及沒(méi)備在加工成制品后都進(jìn)行重新氧化成膜，其中有化學(xué)鈍化或陽(yáng)極氧化。同樣在氧化前必須先對表面使用工業(yè)用清洗劑進(jìn)行除油、除舊膜的處理，否則很難獲得質(zhì)量好、既耐蝕又美觀(guān)的表面新膜。
不銹鋼在未經(jīng)處理前和經(jīng)過(guò)除油除膜處理后，在不同濃度的溶液中的點(diǎn)蝕電位。不銹鋼表面未經(jīng)處理前，由于有油污及舊膜存在，所以在含氯介質(zhì)中的電位較高。經(jīng)過(guò)6%NaOH溶液煮沸10min后，其電位降低，說(shuō)明表面已被工業(yè)清洗劑清除干凈，暴露真正的金屬面，這潔凈表面有利于新的氧化膜成長(cháng)，保證獲得致密均勻的膜層。
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