石油儲罐運用壽命一般較長(cháng)，運用一段時(shí)間后，原油中的雜質(zhì)將會(huì )沉積在罐底和罐壁上面，導致油罐有用容量削減，影響儲罐油罐的功率。油罐的長(cháng)期運用，會(huì )發(fā)作腐蝕和走漏，如果對油罐檢查輕忽，將會(huì )給我們帶來(lái)嚴峻的安全隱患，威脅著(zhù)周邊環(huán)境和油罐區的安全。因此定時(shí)進(jìn)行檢查維修保持油罐的安全清潔至關(guān)重要：
1、保護設備、延伸運用壽命：
可以除銹防銹，防止設備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預防處理后，使設備運用壽命延伸，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。
2、保持油罐內部潔凈，削減油品的污染：
金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化蛻變。油罐清洗內壁涂刷防銹層能較好地防止金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在很多的礦物質(zhì)、粘泥、石蠟、細菌等雜質(zhì)，這些細微的鐵銹、雜質(zhì)銖積寸累粘附在貯存油罐底部及內壁上無(wú)法清理，會(huì )造成油罐的阻塞和腐蝕、走漏。汽油儲罐罐底的渣質(zhì)主要是鐵銹，在油罐卸油時(shí)，罐底部的沉積物就會(huì )被出現，粉狀鐵銹會(huì )溶進(jìn)油品，加進(jìn)了這樣的油品，對車(chē)輛自身的危害是很大的。定時(shí)清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品蛻變進(jìn)程的有用辦法。
3、削減事故發(fā)作、改進(jìn)制冷作用：
可滅菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時(shí)防垢，進(jìn)步冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換功率，然后防止高壓運轉、超壓停機現象，進(jìn)步油品質(zhì)量，使系統安全高效運轉。
油罐清洗公司的一些建議：
（1）進(jìn)行水洗。用高壓水槍利用入孔或檢修孔等油罐孔洞對內部罐壁的油垢等進(jìn)行沖刷，也可以運用三維噴頭，固定在油罐內清洗罐體油垢。清洗中將罐內含油積水用泵抽至其它罐內暫時(shí)貯存或引至庫區外進(jìn)行處理。淤積下的油泥鐵屑應及時(shí)掩埋?？梢砸苿?dòng)的臥式金屬油罐撤除不用時(shí)應灌滿(mǎn)水后存放。
（2）進(jìn)行蒸汽清洗。油罐在進(jìn)行水洗的基礎上應進(jìn)行蒸汽清洗。蒸汽清洗可利用庫內日子蒸汽鍋爐，也可裝置暫時(shí)施工用鍋爐。
（3）潤滑油罐沒(méi)有蒸洗條件時(shí)，可不考慮蒸洗。清出油品后停止天然通風(fēng)不少于10天，然后用水槍沖刷或將罐內充溢水，排水后罐內油氣小于0．3毫克／升時(shí)，可進(jìn)入油罐內作業(yè)。
（4）特大油罐蒸汽清洗難以達到作用時(shí)，可采納天然和強制式通風(fēng)。選用強制式通風(fēng)時(shí)可裝置進(jìn)氣和排氣通風(fēng)機，通風(fēng)機和電機應選用防爆型。
（5）進(jìn)行天然通風(fēng)。被檢修油罐在進(jìn)行以上所述處理辦法后，應將油罐上所有可以翻開(kāi)的孔蓋翻開(kāi)進(jìn)行天然通風(fēng)7～10天，也可選用通風(fēng)機進(jìn)行強制式通風(fēng)。
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